7月2日,隨著打包,貼標簽,裝車流程的順利結束,標志著煉鋼φ250 連鑄圓開發成功。新產品的開發豐富了系列產品品類,同時為后續新品開發積累了經驗。
煉鋼廠深入推進“調結構、增效益、降成本”工作,在保證高效運行的同時,深挖內潛,探索新型產品研發。廠部協同技術、銷售人員充分對市場進行調查分析后,決定開發φ250連鑄圓。
廠部高度重視此次新品開發項目,積極組織相關技術人員對φ250連鑄圓工藝控制要點、難點進行了梳理、分析和研究,并及時按最終方案生產。煉鋼廠還根據新品工藝技術特點,進行了工藝、技術、操作規程優化,開展了專題技術培訓會、新品質量控制會議,編寫了培訓材料下發至班組,并對生產人員進行了系統培訓和講解。
生產過程中,廠部組織工藝技術、設備管理、模型控制等管理技術人員召開專題會,對全工序影響φ250連鑄圓生產的設備進行系統性排查,梳理生產可能會影響生產的問題并及時解決。新品開發過程中,煉鋼廠按公司要求,以“最低開發成本、最高開發效率”為原則,多措并舉,確保在既定節點內實現目標。
相關領導和技術人員對生產工藝實施情況進行了跟蹤、分析及指導。
在銷售處、技術中心、供應處等單位的共同配合下,煉鋼廠成功開發出新的產品,連鑄圓生產在工藝和產品研發方面又一次取得了新的突破,助力了公司核心競爭力的不斷提升。
(通訊員 薛榮杰)